烟台开发区东星工业有限责任公司现有的辊环生产技术装备居于国际先进，国内领先水平，辊环生产所采用的冷压成型，真空烧结，热等静压处理工艺为当前国际主流处理工艺。
公司现已达到年产5500余片约155吨碳化钨辊环的生产规模，近几年通过不断的扩建改造，进一步扩大了碳化钨辊环的规格范围与生产能力，现可生产高线厂所有规格的碳化钨辊环，并具备摩根系列，阿西洛系列，达涅利系列减定径机组用辊环丰富的生产经验。目前公司可完成碳化钨辊环的粉料到成品开槽全部工序的加工，拥有进口专业的碳化钨辊环开槽磨床、真空烧结炉、hip热等静压设备、无损探伤仪等辊环专业生产设备。其中hip热等静压机为目前国际上最先进的辊环后续处理设备，其精确的全自动控温系统为我公司针对辊环生产特点独立研发。
我公司辊环产品技术含量高、性能稳定、处于国内先进水平，陆续通过了如下的认证及荣誉：
1998年7月通过了由原“冶金部”组织的科学技术成果鉴定；
1998年8月通过了iso9002－1994质量认证体系标准评审验收；
1998年12被认定为山东省高新技术企业；
1998年12月被认定和为山东省火炬计划项目实施单位；
2001年1月被认定为国家级火炬计划项目承担单位；
2002年5月被国家科技部、国家税务总局、国家对外贸易经济合作部、国家质量监督检验检疫总局、国家环境保护总局等五部委联合认定为国家级重点新产品；
2003年10月通过了iso9002－2000质量认证体系标准评审验收；
2003年11月通过了美国三大汽车公司的qs9000国际标准的评审验收；公司近几年还先后荣获山东省高新技术企业，山东省出口创汇优秀企业，山东省出口产品质量免检企业等称号；
2004年2月通过了iso9001－2000质量认证体系标准评审验收。
我公司自行研制开发的添加镍铬等元素的新型硬质合金辊环，填补了冶金系统内的空白，极大的提高了该产品在使用中的耐磨性和抗冲击性以及耐腐蚀性，在性能指标上与国外产品相当，各项主要指标居国内先进水平。辊环生产线为国内首条无污染全封闭模式的生产线，其中粉料的检测和机械性能测试由具备国家二级计量检测证书的烟台首钢东星集团公司计量检测中心负责。
目前我们已向大钢棒线材分厂(保证速度105米/秒)，山东石横特钢公司(保证速度125米/秒)，武进高线，鞍钢新轧钢股份公司，首钢高速线材厂，唐钢高线(保证速度100米/秒)，青钢高线，湘钢华光公司(保证速度110米/秒)，天钢高线(保证速度105米/秒)，通钢高线，邢钢高线(保证速度105米/秒)，河南安阳钢铁公司(保证速度125米/秒)等近五十个厂家批量供货。
在组合轧辊领域，从2002年起我公司已经批量向首钢型材厂、山东石横特钢集团公司和济南钢铁公司小型材厂供货。
近几年我公司的碳化钨辊环结合具体的使用情况不断对其材质进行改进，使产品性能不断提高，质量更加可靠，生产出了具有国内一流先进水平的产品。另外我公司与国内外知名的硬质合金生产企业有着密切的技术交流，合作交流的领域涉及到辊环制造工艺改进，辊环轧制过程受力分析，以及辊环意外碎裂的防止和复合轧辊研制等课题。在国内我公司还与相关的科研院所也有着密切的联系，确保最新科技成果的尽快市场化。
